作为水电机组核心控制设备之一，重达百余吨的球阀不仅要保证在数兆帕的压力下滴水不漏，还要通过毫米级的动作实现对水流的精准控制，如此的庞然大物是如何实现精密动作呢？让我们带着疑问，走进哈电集团半岛体育官方网站(中国)半岛有限公司水电分厂装配一班寻找答案。

  水电分厂装配一班主要承担转轮、球阀、导水机构等大型部套装配、调试工作，近年来先后完成了水口转轮、缙云球阀，句容导水机构等多个重点项目关键部套的装配任务。班组现有成员24人，多年来始终秉承着“敢于冲锋打硬仗，善于突击创历史”的光荣传统，是名副其实的“水电装配王牌团队”。

精细操作保质量

“装配工作主要是以手工作业为主，产品质量全靠咱这一双手。”装配一班副班长孙洋这样介绍。常规机组的球阀阀体重约80吨，最大直径达2米，装配要求极高。操作者要保证阀体和活门的同心度小于0.1毫米，完成装配后，还要保证所有密封面在10兆帕的水压下零渗漏，这就要求操作者对每一道工序操作精细、精准。

在装配前，班组成员与质检人员共同对阀体内部进行数次异物检查，即便身体无法进入的狭小空间，也一定要用内窥镜仔细查看，绝不放过一毫可能出现的视线盲区。装配过程中，每进行一道工序，班组成员便要对照标准，校验装配尺寸，最大程度消除装配过程中产生的累积误差。

在进行缙云抽蓄1号机球阀装配时，面对全新的阀体结构和安装工艺，装配一班成员提前学习装配图纸及工艺文件，深入探究，并结合以往的装配经验，提出优化意见，不仅高质量完成了1号机球阀的装配任务，还在装配缙云2号、3号机球阀时，实现了“一台比一台工期短”“一台比一台质量优”的承诺。

“装配一班充分践行精细过程、精品结果，2023年，一次交检合格率达99.1%。”装配工段长常亮评价道。在装配水口项目4号机转轮时，装配一班更是将精细操作运用到了极致，无论是平衡底座的水平度，还是平衡工具与转轮的同心度，所有装配参数都实现了精准的零误差，实现了“零配重”。严谨的作风和过硬的技术，赢得了用户的高度赞誉。

创新发明促生产

通常情况下，一台球阀有80多个圆形螺母。这些圆形螺母，无法用常规的六角扳手把合，只能靠手将螺母缓慢上紧，全部把合完，需要2个人至少干上一整天。为了提高生产效率，减轻手工作业负担，装配一班针对“快速安装圆形螺母”进行创新攻关，经过反复试验、优化改进，成功研制出了圆形螺母安装专用工具。使用这个专用工具，“只需要1个人、半天的时间，就能安装完一台球阀的全部圆形螺母。”孙洋自豪地说。

其实，装配一班的创新发明不止这一个。在装配丰宁导水机构时，装配一班打破原有“2工位”装配模式，创新采用“4工位”同时装配，并合理规划各工序顺序，使落底环、插导叶、压瓦、攻丝等工序同时进行，并实行3班倒工作，保证装配工作24小时不停工，经过班组成员的不懈努力，仅用7天就圆满完成丰宁导水装配任务，相较原来的装配方式，压缩了近一半的时间。

“2023年，水电分厂完成商品50台、主要装配座环37台、球阀11台、转轮41台，能创下了这样的纪录，离不开‘一专多能’的复合型人才。”水电分厂副厂长杨旭说，“装配一班的每个人都是全能的多面手”。面对抽蓄大发展机遇，水电分厂通过深度融合水轮机钳工、发电机钳工的生产工序，充分盘活手工装配人力资源，提高工作效率。在装配一班，一半以上的装配人员具备兼职岗位副操水平，三分之一的装配人员具备兼职岗位主操水平。大家共同努力，助力水电分厂高质量完成生产任务。

薪火相传起“后浪”

“别看装配一班成员的平均年龄才34岁，但，这帮年轻人的技术水平，从不逊于老师傅，他们就是新一代青年产业工人的模范代表。”杨旭对装配一班给予高度评价。如他所说，装配一班积极组织青年员工参加劳动竞赛、生产攻关以及青工技术比武，在比拼中快速提升技术水平。同时，装配一班依托水电分厂技师工作室，组织青年员工每周参加技师主讲的培训课程，学习最新的装配方法和先进的装配经验，促进青年员工不断成长。

“年轻人学习能力强，接受新鲜事物快，这是我们的优势。”孙杨说，“在刚刚引进曲臂升降车、自行走升降梯等新辅助工具时，装配一班的年轻人，很快就学会了操作方法、形成生产力”。装配一班打破传统“老师傅”带班模式，鼓励年轻人带班工作，同时培养多个年轻骨干，班组战斗力、凝聚力不断提升。

装配一班高度重视安全工作，定期对员工进行安全培训，不断提升员工安全意识，实现从“要我安全”到“我要安全”的转变。以班组长、主操作为带头人，每天定时进行岗位巡检工作，并做好检查记录，发现问题隐患及时报告、及时处理，做到安全、清洁生产。

水电分厂装配一组连续多年被评为“公司优秀班组”。在困难面前，装配一班勇往直前，以骄人的业绩诠释着新时代产业工人的优秀品质。